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碳化硅在我国当今铸铁厂的应用,是势在必行,还是大势所趋

作者:荥阳光亚更新时间: 2018-03-27 01:49:06 阅读: 350 次

武汉碳化硅客户在荥阳光亚官网上一篇名字为《碳化硅在铸造中使用范围逐渐扩大》的 文章中留言咨询:“碳化硅在我国当今铸铁厂的应用,是势在必行,还是大势所趋”碳化硅是由一个碳原子和一个硅原子组成的化合物,其中硅占70%,碳占领区0%(按重量)。它是Edward G Acheson在制作人造金刚石时偶然发现的。碳化硅由于它很坚硬,并且能切割玻璃、金属以及其他材料,因此它最初的用途是用作磨料。

碳化硅脱氧剂在钢铁铸造中的使用,碳化硅脱氧剂是替代硅铁与脱氧剂的过度产品。碳化硅由于它能抵抗渣的侵蚀,所以可用作炼铝炉和鼓风炉的渣线砖。由于碳化硅在有渣存在的情况下溶解时,碳原子和硅原子会成为带电离子(C-4和Si +4)被释出,因而又是一种被广泛用于电炉炼钢的有效脱氧剂。碳化硅具有一定的脱氧效果,且产品当中碳含量可根据要求定制,从而达到钢厂的使用要求与标准。

铸造碳化硅

铸造碳化硅

碳化硅脱氧剂的使用方法及用途:当将其加入灰铁、球铁或可锻铸铁时,它不仅很易溶解,并会使碳和硅以合金形式进入熔体。当温度低于1620℃时,其碳将起脱氧剂的作用,从而使诸如FeO和MnO之类不太稳定的氧化物,通过SiC+FeO=Si+Fe+CO这一反应而被还原。当温度高于1620℃时(例如炼钢时),硅将担负起所有的脱氧任务,而碳则起增碳剂的作用,且其收得率可达100%。

目前碳化硅还是以在铸造企业中应用为主:铁的无芯感应熔炼是碳化硅的主要应用领域,在美国,约有95%的无芯感应炉都是用SiC作为主要的硅源。在灰铁、球铁和可锻铸铁方面,都是通过SiC+FeO=Si+Fe+CO这个反应,用SiC来降低FeO和MnO在渣中的含量。由于FeO的存在能使任何渣的熔点下降,所以在任何既定的温度下,因为渣的熔点的下降,都会使更多的渣变成液体。

碳化硅脱氧剂

碳化硅脱氧剂

铸造用碳化硅和铸造增碳剂配合使用效果好,碳化硅在铸造行业中可以增硅增碳,因为碳化硅是复合型元素,应用起来比较方便。当碳化硅中的碳元素高于23%的时候,可以使铸件增碳。碳化硅在铸造行业中也可以起到脱氧的作用。铸造用改性纳米碳化硅,能在冲天炉和电炉中使用,可完全代替硅铁。大大降低铸造成本,每吨成本节约1000元左右,提高企业效益。

以上就是碳化硅在铸造中什么作用-发展前景的全部内容,总之,碳化硅在我国当今铸铁厂的应用,既是势在必行,更是大势所趋。碳化硅作为一种新型的强复合脱氧剂,还可用于普通钢、合金钢及特种钢冶炼,另外,作为升温剂还用于转炉和平炉炼钢替代价格较高的传统升温剂。碳化硅脱氧剂是用于电炉炼钢还原期脱氧使用,也可在转炉做预脱氧增硅使用,粒度在0-10mm,铸造用碳化硅可使钢水质量稳定,且具有细化晶粒,清除钢水中有害杂质的作用,使用后钢水浇铸温度高,铸坯质量好,单位成本低。

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