节能环保|碳化硅在冶炼铸造替代硅铁降低成本提高效益

对于钢铁冶炼铸造行业来说节能减排迫在眉睫，硅铁是铸铁/铸钢增硅脱氧产品的比较好的辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳；碳化硅在用冶炼铸造时，可以完全替代硅铁，大大降低铸钢成本，提高企业效益。随着炼钢行业的兴趣，也进一步促进了炼钢脱氧剂行业的发展，且经过近几年的发展，炼钢脱氧剂的种类也越来越多，用户可以根据生产不同的钢材，选购及添加不同种类的炼钢脱氧剂。

对于许多从事炼钢铸造行业的人来讲，对碳化硅并不陌生，但依然有一部分人并不了解碳化硅，不知道碳化硅具有哪些功能，主要能被应用在哪些领域。这也严重限制了碳化硅的发展进度，所以，为了打破这样的局面，碳化硅生产厂家将有向大家简单的介绍一下碳化硅，总结及发布一些关于碳化硅的基本信息，让更多的人认识了解碳化硅。从整体上来讲：碳化硅在铸造中使用范围逐渐扩大。

由于碳化硅的熔点较高，加入碳化硅的时间是关键，如果加入太晚，碳化硅未全部进行熔解扩散，其中未熔融的碳化硅会以颗粒状的形态存在于铁液中，在铁液浇注后反而会形成渣眼；如果加入时间太长，铁液经过长时间的熔炼后，碳化硅所形成的形核也会慢慢消失，只能起到简单的增硅作用。因此建议，铸造用碳化硅的加入时间最好是在中频炉熔融1/3炉料时，并且炉料已经化清时加入，伴随着铁液的搅拌作用，碳化硅的扩散效果会更好。

除此之外，碳化硅球还具有细化晶粒，铲除钢水中有害杂质的效果，运用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好。碳化硅在球铁方面的另一用途是进行纯镁处理时的“预孕育”作用。进行纯镁处理的缺点之一就是会增加产生缩松和碳化物的倾向。国外的研究表明：往处理包中加入2kg/TSiC是消除这一冶金问题的最有效办法。在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。