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超细高纯碳化硅的制及防止二次污染的方法介绍

作者:碳化硅厂家更新时间: 2020-03-08 09:29:00 阅读: 323 次

  我公司是生产制造碳化硅微粉的企业,有着多年的实践经验和理论知识,总结出了制造高纯度超细碳化硅微粉的方法:

高纯绿碳化硅微粉
高纯绿碳化硅微粉


  1、选用高纯度的优异原材料生产
  选用高纯度的原料是冶炼优异碳化硅的基础的根本保证。没有优异的原料,想合成出质量好的超细碳化硅微粉,那是违背客观规律的。
  2、提高冶炼功率
  提高碳化硅冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。优异的碳化硅结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的碳化硅晶体具有足够大的尺寸,一定要保证碳化硅晶体在生成过程中,电阻炉内的温度要明显高于碳化硅形成的温度。
  3、保持较长的碳化硅冶炼时间
  长时间的送电冶炼,能使碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
  4、冶炼炉要有良好的保温性
  良好的保温性是碳化硅冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料,能大大降低炉体表面的热损失,提高电阻炉的热效率。适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值,提高炉体的热效率来达到节能、降耗,提高产品质量的目的。
  5、冶炼炉要有良好的透气性:
  合成超细碳化硅微粉过程是一个复杂的过程,特别是在冶炼的中后期,是有液相和气相参与的反应。提高压力并不表现出积极作用,甚至会使得其反。冶炼炉应该要有良好的透气性。
  超细碳化硅微粉是指利用设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。大家是否知道超细碳化硅微粉在使用过程中要防止二次污染呢?如下:
  (1)投料环境尽可能为密封的,这样不易随空气流动落入大的颗粒物。
  (2)烂包装的超细碳化硅微粉尽量不使用,烂包装后可能已经混入杂质,影响切割效果。
  (3)料浆使用中应控制好使用工具,防止交叉使用污染。
  (4)备投料浆避免存放时间过长,如果过长会产生团结物,也会形成假性颗粒,可能会给线切割带来影响。

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