碳化硅微粉的生产工艺比碳化硅硅砂的生产工艺要求高

12月17日合肥碳化硅微粉客户在荥阳光亚官网上一篇名字为《碳化硅微粉生产提纯方式是什么》留言咨询：“ 碳化硅微粉的生产步骤及用途是什么呢”超细SIC微粉，是指碳化硅原块在粉碎后经雷蒙机、气流磨、球磨机、整形机研磨后形成的100UM以细的碳化硅产品，因其纯度高、粒度分布窄、流动性好、稳定性强等优点。碳化硅微粉是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。

碳化硅微粉

一、碳化硅微粉生产工艺及过程

(1)首先取碳化硅原块，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上，再对其进行酸洗除杂，干燥；

(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50＝5-11.5μm的碳化硅粉粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400–600转/分；

(3) 然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机的风机流量为25-43m3/min，分级轮转速为2600–3300转/分，从分级口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的碳化硅微粉成品A，旋风口分出ds94≤5.5μm的碳化硅微粉半成品；

(4)将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品碳化硅微粉，用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300–1700转/分，从分级口分出粒度为ds94＝4.5-3.0μm的碳化硅微粉成品B，旋风口则分出副产品。

二、碳化硅微粉的用途与作用

1.碳化硅微粉陶瓷,砂轮工业方面的应用

陶瓷碳化硅微粉利用其导热系数.热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.还可以用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、碳化硅棒，砂瓦类等

2.碳化硅微粉节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍.

3.碳化硅微粉玉器宝石研磨抛光

高纯度超细碳化硅微粉

配合超声波机械震动钻孔机使用在细孔的钻孔上，提高了时间效率，钢模喷砂，用在深度大的喷砂雕刻，如：石材雕刻等,玉器宝石的抛光，达到镜面光亮的最佳效果。

4.碳化硅微粉太阳能线切割应用

碳化硅微粉在光伏产业的应用及影响,有高的热震稳定性和荷重软化温度，这确保了在荷重切割时的小的线膨胀系数，从而保证切割的稳定；并且能够和切割机有很好的适配。

5.碳化硅微粉电工用途–用作加热元件、非线性电阻元件和高温半导体材料。加热元件如硅碳棒（适用于1100～1500℃工作各种电炉），非线性电阻元件，各式避雷阀片。

6.碳化硅微粉钢铁行业方面的应用： 碳化硅在铸造行业中的应用,利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

以上就是碳化硅微粉的生产步骤及用途的全部内容，重结晶碳化硅微粉是一种将高纯超细磨碳化硅微粉和高活性碳化硅微粉混合，经注浆成型后在2450℃高温下进行真空烧结使其再结晶而形成的高技术碳化硅材料。生产的产品密度高、高硬度耐磨、耐腐蚀等特点，广泛应用于航天、航空、核工业、石油、化工、机械汽车、船舶、泵阀、新能源、及科研国防军事等领域。