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碳化硅原块

作者:荥阳光亚更新时间: 2017-10-19阅读: 408 次

碳化硅又称碳硅石,一种人工合成原料,碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅原块分为绿碳化硅原块和黑碳化硅原块,碳化硅原块在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石,是以Si02含量不少于97%天然硅石(硅砂)与焦炭(或无烟煤)为基本原料,加入少量盐木屑,用电阻炉2000—2500~C温度下合成。

碳化硅原块

碳化硅原块

一、碳化硅原块的生产:

电炉准备是把上次用过的炉重新修整、整理,以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料,修整电极,清理炉墙并修补,去装力、1挡, 检查、排除炉的其他缺陷。

⑴、原料破碎

采用锤式破碎机对石油焦进行破碎,破碎到工艺要求的粒径。

⑵、配料与混料

配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台,混料采用混凝土搅拌机,按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。

⑶、碳化硅电炉准备:

电炉准备是把上次用过的炉重新修整、整理,以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料,修整电极,清理炉墙并修补,去装力、1挡, 检查、排除炉的其他缺陷。

⑷、装炉

装炉是按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料,并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。

⑸、送电冶炼碳化硅:

冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火,点燃CO,冶炼过程持续170h。

⑹、冷却

碳化硅冶炼炉停炉之后进行自然冷却,然后进行扒炉(卸炉墙,扒乏料),继续进行自然冷却。

⑺、出炉分级

碳化硅出炉分级是从炉上取下结晶块、石墨,并把一级品、二级品、石墨等物分开的过程。碳化硅出炉分级采用炉外分级法,人工劈开结晶筒,将成块状的结晶筒运往分级场,进行人工分级碳化硅原块。

碳化硅

碳化硅

二、碳化硅原块用途:

一、碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料。

二、碳化硅具有热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

三、利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

四、利用碳化硅良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。

五、碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能可以铸铁。

以上就是碳化硅原块的全部内容,常用的碳化硅块有两种不同的颜色,一种是绿碳化硅原块,含SiC 97%以上,主要用于磨硬质合金工具。另一种是黑碳化硅原块,有金属光泽,含SiC 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。其化学成份视。适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。

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