碳化硅作为冶金原料的应用

碳化硅作为冶金原料的应用，低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂，也就是我们常说的铸造用碳化硅，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅微粉还大量用于制作电热元件硅碳棒。总之，碳化硅微粉是一种功能强大、实用性强的材料。

碳化硅在铸造行业中的应用，钢板的成分与大致使用的炉内原料。炼钢主要分为两种方式，一种是矿石炼钢与废铁炼钢两种，大型钢厂使用的转炉一般以80吨-100吨为主，钢包较大熔炼时间比较长，炉内成分可以很好的得到吸收，从而增加钢板的质量。

碳化硅

使用碳化硅脱氧剂的炉料从：脱硫剂、Mn、Si、铝、铬、电石、萤石粉、增碳、引流剂、覆盖剂、脱氧剂、保护渣、其中包括一些特殊合金、以及除渣剂、精炼炉里脱硫脱磷后可得到高品质精品钢种。而在这当中任何炉料的多少都回造成钢板成分的增高与减少。

碳化硅作为冶金原料产品特点：

1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。

2、良好的脱氧效果，净化铁水。

3、延长炉衬使用寿命。

4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。

5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。

6、代替硅铁熔炼使用，可降低铝含量，减少皮下气孔。

化学成分(%)：

碳化硅作为冶金原料的应用的使用方法：

1、作为预处理剂使用。铁水熔炼完成，出炉前3-5分钟将炉内的熔渣扒净。将本产品加到铁液表面即可，建议加入量0.15%-0.2%。（根据铸件要求调整加入量）2-3分钟以后出炉即可。

2、如代替硅铁和增碳剂使用。在铁水熔炼前期，和增碳剂一同加入炉底。加入量根据炉料成分来调整（0.5%-2%）。其中硅的回收率80%-95%。

黑碳化硅微粉

碳化硅作为冶金原料的应用优点：

1.碳化硅在铸造行业中可以增硅增碳，因为碳化硅是复合型元素，应用起来比较方便。当碳化硅中的碳元素高于23%的时候，可以使铸件增碳。

2.碳化硅在铸造行业中也可以起到脱氧的作用。

3.碳化硅在铸件中也可以起到孕育作用，市场中应用的碳化硅颗粒一般都是低品位碳化硅，含量在 50-60% 之间，可以与硅铁一块使用或者单独使用。记住不能加入过多。

4.使用碳化硅可以使铸件性能稳定，使用管理都比较方便。

以上就是碳化硅作为冶金原料的应用的全部内容，由于我国许多铸铁厂，尤其是球铁厂，都不同程度地存在着流渣引起的缺陷等问题，而且也都面临着一个如何满足越来越高的质量标准和日益激烈的成本竞争问题，因此，集脱氧剂和增碳剂于一身、且资源丰富的碳化硅必将成为我国许多铸铁厂减少流渣缺陷，提高铸件质量，降低成本的一个非常重要的原料。